在中国石油吉林销售公司长春市洋浦加油站内，工作人员刘泰柏手持PID便携式挥发性有机气体检测仪，缓步穿行于储油罐区和付油区之间。每到一个关键密封部位，法兰连接处、泵体、加油枪接口，他都会弯下腰，将检测仪探头贴近稍作停留，确保充分检测后，记录下该点检测到的最大数值。然后，起身移向下一个监测点。

　　“有了这个检测仪，哪怕是微量的挥发性有机气体泄漏，它也能敏感地捕捉到。”刘泰柏说，这是他们日常巡查的“标配”工具，用于快速筛查区域内的油气排放情况，判断是否存在泄漏隐患。每个季度，他们都会对片区里所有加油站的每一处关键点位，进行至少一次的全覆盖、无死角排查。

　　这是中国石油吉林销售公司科技防污、治污的一个缩影。去年至今，企业持续加大安全环保投入，将PID便携式气体检测仪从原有的10台增至50台，实现县级经营片区全覆盖；FID便携式气体检测仪由2台扩至15台，完成9家地市分公司全覆盖，安全监管的“触角”由此延伸至每一个角落。

　　片区工作人员利用PID便携式气体检测仪做“定性检测”，如同手持“探雷器”，第一时间发现异常区域。发现疑似泄漏，相关工作人员便会携带精度更高的FID便携式气体检测仪赶赴现场，进行“定量检测”，精准锁定泄漏点并测定排放浓度。如发现漏点，工作人员会迅速展开修复工作，以最快速度消除隐患，确保每一处风险均在规定时限内动态清零。

　　为破解手持检测仪存在不可达监测点等问题，该公司在配齐便携式检测设备的基础上，进一步升级环保监测装备，购置红外热成像气体泄漏检测仪。该设备可通过捕捉气体泄漏产生的热辐射差异，将储油、付油等设备及周边区域的气体泄漏现象，以实时可视化图像的形式呈现出来，让无形的油气泄漏“看得见”。泄漏点在哪，屏幕上直接“现场直播”；员工无需频繁攀爬高危区域，安全风险大大降低。

　　如果说先进设备是发现问题的“眼睛”，那么源头治理就是解决问题的“双手”。在成品油储运的基础环节，该公司投入大量资源，夯实基础性、关键环节的治理工作。针对铁路罐车收油过程中，接卸鹤管与罐口连接处存在空隙导致油气逸散这一问题，该公司全面推广使用专用密封装备，实现了卸油环节的密闭连接。2025年，已完成全部7座汽油库的铁路密闭卸油及扫仓气回收改造，有效降低了卸油环节的油气无组织排放。

　　此外，该公司还对所有油库油气回收装置内达到使用年限的活性炭、硅胶等吸附材料进行了统一更换，并严格按照危险废物管理要求，对废活性炭等进行合规处置，杜绝二次污染。

　　截至目前，该公司已有5座加油站成功获得“碳中和”认证。这些加油站在年度运营中产生的温室气体排放，已通过节能减排等方式实现完全抵消，达到二氧化碳“净零排放”。(黄微 刘伟洋)